مقاله تراشکاری و ایمنی های لازم

این مقاله با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : مقاله تراشکاری و ایمنی های لازم

در يك كارگاه تراش فردي مجاز به كاراست كه با مسائل فني آشنا شده باشد و دوره فلز كاري را نيز گذرانده ومسلط و آماده براي يادگيري در كارگاه تراش باشد قبل از هر چيز ايمني هاي لازم را بايد بداند اين دستگاه كه رنده تراش روي آن بسته مي شود و بوسيله آن تنظيم بار مي گردد مي تاند بصورت صليبي در كشويي عرضي و طولي حركت داشته باشد كشويي حامل رنده حركتي بدون لقي و براي بار عرضي و طولي قابل تنظيم دارد كه با دست و يا اتوماتيك بوسيله دو ميله هادي و كشش كه در چلوي نيز نصب شده اند به حركت در مي آيند دستگاه مرغك  اين وسيله براي تكيه گاه قطعات بلند استفاده مي شود ضمناً سوراخكاري و برقوكاري روي دستگاه تراش به وسيله اين دستگاه انجام مي پذيرد دستگاه مرغك مي تواند در نقاط مختلف طولي ريل دستگاه تغيير مكان داده شود افزار برنده بوسيله دنباله مخروطي سوار مي شود و بوسيله چرخ دستي آن بار داده مي شود و با جابجايي اهرم مرغك شل مي شود و مي تواند به عقب و يا جلو حركت داده شود ميز ماشين اين قسمت ماشين تراش داراي ريل راهنما سنگ خورده مي باشد كه حامل تمام قسمتها و قطعات ماشين تراش است دستگاه سوپورت روي ريل هايي كه با مقطع منشوري يا تخت هستند جابجا مي شود كارهاي قابل اجرا توسط ماشين تراش قطعات توليد شده با ماشين تراش داراي مقاطع دايره اي است كه در طول داراي فرم هاي مختلف مي باشند ميله هايي ساده و غير ساده مخروطي پيچي واشرها و پولكها و بوشها و ساير اشكال ديگر را مي توان توليد نمود اين اشكال مي توانند توپر و يا توخالي باشند افزار برنده اي كه استفاده مي گردند از جمله مته ها برقوها قلاويزها با مقطع گرد هستند كه توسط دستگاه مرغك كار مي كنند و افزارهاي ديگر مشابه رنده كه انواع مختلف دارند توسط رنده گير سوپورت با حركت هاي عرضي و طولي از روي قطعه كار براده برداري مي نمايند قطعات قابل تراشكاري از مواد مختلف مثل فولاد چدن برنز برنج مس و يا فلزات سبك چوب پلاستيك و مواد مصنوعي مي باشند قطعه كار كه به سه نظام دستگاه بيسته مي شود و حركت دوراني دارد توسط مرغك نيز مهار شده كه با بار عرضي و طولي و حركت دوراني توسط رنده براده برداري مي گردد براي اجراي عمليات و فرمهاي مختلف قطعات قابل تراشكاري كارهاي متفاوت صورت مي پذيرد كه براي هر كدام از رنده مخصوص استفاده مي گردد اين اعمال عبارتند از طول تراش داخل تراش و رو تراشي كه هر كدام مي تواند اشكال استوانه اي مخروطي فرم يا پيچ تراش را در هر دو مورد ايجاد نمايند و نيز مي توان كف تراشي كرد كه با بار عرضي توليد مي گردد

انواع ماشينهاي تراش متداول ترين ماشينهاي تراش همان ماشين تراش معمولي يا تراش طولي مرغك دار مي باشد كه از 1 تا 6 متر آن رايج است براي قطعات بزرگي كه بايستي كف تراشي شوند از ماشينهاي تراش مخصوص پيشاني تراش استفاده مي گردد و ماشينهاي تراش ديگري نيز متداول است كه ميز گردان آن جدا از بدنه قرار گرفته و با نام ماشينهاي كاروسل معروفند نمايش از چند نوع ماشين معرفي شده را در زير مي بينيد

چگونه ماشين استارت شود اصولاً ماشينهاي تراش با يك شاسي استارت و استوپ روشن مي شوند و در صورتيكه چرخ دنده هاي داخل گيربكس آن درست درگير شده باشند با زدن اهرم كلاج دستگاه سه نظام ماشين شروع به دوران مي كند اگر اهرم كلاج رو به پايين قرار گيرد معمولاً سه نظام عكس عقربه اي ساعت و در حالت وسط خلاص و اگر در حالت بالا قرار گيرد سه نظام عكس حالت قبل دوران خواهد نمود معمولاً دستگاه جعبه دنده تشكيل شده اند از تعدادي چرخ دنده پله اي كه در صورت تعويض حالات اهرمهاي مخصوص آن جابجايي چرخ دنده ها انجام شده  و مي توان دورهاي مختلفي را مطابق با تابلوهاي معرفي شده روي ماشين از دستگاه گرفت

دستگاه تنظيم بار  اين عمل هم توسط حركت دست انجام مي شود و هم بصورت اتوماتيك وقتي اهرم كلاج عمل مي كند علاوه بر گردش سه نظام دستگاه ميله هادي كه در جلو ماشين قرار دارند نيز شروع به چرخش مي كنند سرعت دستگاه كه تغيير كند گردش ميله ها نيز بهمان نسبت تغيير خواهند نمود كه در نتيجه مي توان با درگيري سيستم حامل سوپورت با ميله هدايت حركت بار عرضي يا طولي را بطور اتوماتيك انجام داد

توجه  ماشين قادر نخواهد بود كه در يك زمان بطور اتوماتيك بار عرضي و طولي را با هم انجام دهد زيرا با قفل شدن به ميله هدايت چرخ دنده ها خواهند شكست

وقتي ميله هدايت كار مي كند قفل حركتي آزاد است و بازدن يكي از اهرمها يكي از دو سيستم بار عرضي و يا بار طولي شروع به كار مي كند كه بار عرضي براي كف تراش و بار طولي براي رو تراش و يا داخل تراش مورد استفاده قرار مي گيرد

رنده هاي تراشكاري در هر جايي و كاري بايستي از ابزار صحيح استفاده شود براي هر نوع كاري ابزار قابل استفاده در آن موضوع را بايستي آماده كرد و مورد استفاده قرار داد ابزار غير صحيح باعث ايجاد مشكلات شده و از سرعت عمل دقت كار مي كاهد در اينجا نمونه هايي از رنده هاي تراشكاري را معرفي كرده و نحوه تيز بودن نوك آنها  را نشان داده ايم

افزارهاي تراشكاري – رنده تراش

براي جدا كردن براده از روي قطعه كار تراشكاري رنده يا قلمهاي تراشكاري بكار مي رود اجراي اين عمل بستگي به جنس و فرم لبه برنده افزار دارد جنس افزار اين افزار بايد داراي خواص سختي مقاومت در مقابل سختي قطعه كار  مقاومت در برابر حرارت و سائيدگي باشد اگر فولاد افزار غير آلياژي باشد معمولاً 5/0 تا 5/1 درصد كربن خواهد داشت تا حرارتي معادل   250 سختي خود را حفظ مي كمند كه با WS معرفي مي شود اگر فولاد افزار آلياژ دار باشد علاوه بر كربن دراي آلياژي از ولفرام كرم واناديوم موليبدن نيز خواهد بود كه با حرف SS فولاد تند برشناخته مي شود و سختي خود را تا  600 حفظ مي كند افزارهاي ديگري با عنوان فلزات سخت ينز هست كه داراي ولفرام يا موليبدن و كبالت و كربن مي باشند كه قدرت برشكاري آنها در تراشكاري زياد تا حرارت  900 را تحمل مي كند يكي ديگر از افزارهاي تراشكاري – الماسه مي باشد كه به شكل قطعات كوچكي ساخته شده در اختيار قرار مي گيرند بعضي ها در قلم بند محكم شده و تراشكاري مي كنند و نوع ديگري بصورت جوشي هستند كه روي قطعات رنده توسط گاز استيلن جوش مي شوند رنده الماسه را براي ظريف كاري روي قطعات ماشين حتي با دور بالا استفاده مي كنند

فرم لبه برنده افزار براي آنكه رنده بتواند در مقابل چرخش كار از روي قطعه كار برداري نمايد بايد وضعيت لبه برنده آن در بهترين حالت ايجاد شده باشد لبه برنده داراي شكلي گوه اي است كه در حالت برش بدون اصطكاك بوده تا بتواند در عمق كار فرو رود و براده هاي كنده شده از كار را بخوبي بخارج هدايت نمايد

براي ايجاد اين كيفيت بايد بر سه زاويه تحت رابطه توجه شود سطوح مورد نظر عبارتند از يكي سطح براده كه براده از روي سطح لبه برنده افزار عبور مي كند و با سطح افق زاويه اي مي سازد كه با حروف   و بنام زاويه براده ناميده مي شود ديگري سطح گوه اي مي باشد كه به عمق كار فرو مي رود و با حروف   بنام زاويه گوه شناخته ميشود و ديگري سطح آزاد زير سطح گوه اي است كه نسبت به خطر قائم الزاويه اي ايجاد مي شود بنام زاويه آزاد و با حرف a كه در اين مجموعه جمع دو زاويه a و  زايوه برش و با حرف مي نامند

تراشكاري و ايمني هاي لازم

تراشکاری و ایمنی های لازم

فهرست مطالب

مقدمه

ساختمان یک ماشین تراش و توانایی آن برای کارهای مختلف

دستگاه حماله یا حامل سوپورت

کارهای قابل اجرا توسط ماشین تراش

انواع ماشینهای تراش

چگونه ماشین استارت شود

رنده های تراشکاری

افزارهای تراشکاری رنده تراش

فرم لبه برنده افزار

انواع رنده های تراشکاری

نکات مهم در بستن رنده های تراشکاری

مراحل مختلف در اجرای بستن و تراشیدن یک قطعه میله صاف

انتخاب زوایا برای تیز کردن رنده تراش

استفاده از دیاگرام سرعت برش

محاسبات زمان در تراشکاری

مراحل مختلف تراش یک میله زبانه دار

کار با میکرومتر

شرح مراحل انجام تراش روی یک قطعه خاص

معرفی قطعاتی از ماشین تراش

فرم تراشی و آج زنی

آج زنی

چهار نظام

طریقه بستن و تراشیدن یک درپوش مربع در چهار نظام

ساعت اندازه گیری

ساختمان سه نظام

مشخصات یک مته

امتحان کردن سوراخ انجام شده

سوراخکاری با ماشین تراش

مخروط تراشی

گونیای مدرج و گونیای متحرک

پیچ بری توسط ماشین تراش

طرز کار و عمل میله هادی و مهره قفل کن

فرم تراشی

تراشیدن لنگ یا تراشکاری خارج از محور

وسایل اندازه گیری مورد نیاز در تراشکاری

وسایل اندازه گیری های متغیر

چگونه ابزار تراشکاری را تیز کنیم

چگونه مته ها را تیز کنیم

مراحل تیز کردن رنده های تراشکاری

زوایای رنده در تراشکاری